স্লাইডিং ডোর স্ক্রুগুলির জন্য ঘূর্ণিঝড় মিলিং: ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট উত্পাদনে একটি নতুন পথ

আধুনিক হোম এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশনে, স্লাইডিং ডোর হল দরজা খোলা এবং বন্ধ করার জন্য একটি স্থান-বাঁচানো এবং সুবিধাজনক উপায়৷ তাদের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবন স্লাইডিং দরজার স্ক্রু-মূল ট্রান্সমিশন উপাদানের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। স্লাইডিং দরজার স্ক্রুগুলির জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল থ্রেড কাঠামো, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল সংক্রমণ দক্ষতার প্রয়োজন। প্রথাগত যন্ত্র প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়, যার মধ্যে কম দক্ষতা এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা সহ। এই পটভূমিতে, ঘূর্ণিঝড় মিলিং প্রযুক্তি, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম ক্ষতির সুবিধা সহ, ধীরে ধীরে স্লাইডিং ডোর স্ক্রু উত্পাদনের জন্য পছন্দসই সমাধান হয়ে উঠেছে, যা স্লাইডিং ডোর শিল্পে গুণমান আপগ্রেডের জন্য মূল প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।

· স্লাইডিং ডোর স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঘূর্ণায়মান মিলিং প্রযুক্তির মূল সুবিধা

হুর্লিং মিলিং একটি অত্যন্ত দক্ষ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। এর নীতি হল উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিস কাটার জন্য একাধিক কার্বাইড টুল চালানোর জন্য একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান কাটার হেড (3000-8000 rpm পর্যন্ত গতি) ব্যবহার করা। একই সাথে, ওয়ার্কপিসটি ধীরে ধীরে ঘোরে এবং অক্ষীয়ভাবে খাওয়ানো হয়, একটি একক অপারেশনে থ্রেডিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি স্লাইডিং ডোর স্ক্রুগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং তিনটি মূল সুবিধা প্রদর্শন করে:

(I) প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা 3-5 গুণ বৃদ্ধি পায়, ব্যাপক উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।

প্রথাগত লেদ ঘূর্ণনের তুলনায়, ঘূর্ণায়মান মিলিং একই সাথে একাধিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে এবং এর কাটার গতি সাধারণ লেদগুলির তুলনায় অনেক বেশি (প্রচলিত লেদগুলি সাধারণত 10-30 মি/মিনিট এ কাটা হয়, যখন ঘূর্ণায়মান মিলিং 80-150 মি/মিনিটে পৌঁছাতে পারে)। উদাহরণস্বরূপ, 1200 মিমি দৈর্ঘ্য এবং 10 মিমি পিচ সহ একটি স্লাইডিং ডোর স্ক্রু একটি ঐতিহ্যগত লেথে প্রায় 35 মিনিট সময় নেয়, যখন ঘূর্ণায়মান মিলিং শুধুমাত্র 8-12 মিনিট সময় নেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা উন্নত করে। তদ্ব্যতীত, ঘূর্ণায়মান মিলিং একক প্রক্রিয়ায় থ্রেডিং, চেমফারিং এবং বাহ্যিক ফিনিশিং সহ একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে। এটি ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের সংখ্যা হ্রাস করে এবং উত্পাদন চক্রকে আরও সংক্ষিপ্ত করে, স্লাইডিং দরজা নির্মাতাদের জন্য বড় আকারের উত্পাদন নিশ্চিত করে।

(II) স্লাইডিং ডোর ড্রাইভ পারফরম্যান্সের স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ যথার্থতা গ্যারান্টি দেয়

ঘূর্ণায়মান মিলিংয়ের সময়, কাটারহেডের উচ্চ -গতির ঘূর্ণন একটি "ঘূর্ণায়মান কাটিং" প্রভাব তৈরি করে যা কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিসে কাটা শক্তি এবং তাপের প্রভাবকে কমিয়ে দেয়। একদিকে, কম কাটা শক্তি চাপের কারণে ওয়ার্কপিস বিকৃতির কারণে থ্রেড নির্ভুলতার বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে। অন্যদিকে, উচ্চ -গতির কাটিং দ্বারা উৎপন্ন বেশিরভাগ কাটিং তাপ চিপগুলি দ্বারা অপসারিত হয়, যা ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা 30 ডিগ্রির বেশি বৃদ্ধি সীমাবদ্ধ করে এবং তাপীয় বিকৃতির কারণে নির্ভুলতা হ্রাস রোধ করে। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ ডেটা দেখায় যে ঘূর্ণায়মান মিলিং ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা স্লাইডিং ডোর স্ক্রুগুলির পিচ ত্রুটি 0.01 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, থ্রেড এঙ্গেল বিচ্যুতি 0.3 ডিগ্রির কম, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.4μm এ পৌঁছাতে পারে, সম্পূর্ণরূপে ড্রাইভের সঠিকতা এবং মসৃণতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

(3) প্রশস্ত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, স্লাইডিং দরজা স্ক্রু নির্বাচন প্রসারিত

স্লাইডিং ডোর স্ক্রুগুলির জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 45# ইস্পাত, 20CrMnTi এবং 304 স্টেইনলেস স্টিল। এই উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা প্রয়োজন। কাটিং টুলগুলিকে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে (যেমন, কার্বন স্টিলের জন্য YT-টাইপ কার্বাইড টুল এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য YW-টাইপ কার্বাইড টুলস) এবং কাটিংয়ের পরামিতিগুলি (যেমন কাটার গতি এবং ফিড রেট) সামঞ্জস্য করে, ঘূর্ণিঝড় মিলিং সিস্টেম সহজেই বিভিন্ন উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 304 স্টেইনলেস স্টীল স্লাইডিং ডোর স্ক্রু মেশিন করার সময়, কাটার হেড স্পিড (6000 rpm), ফিড রেট (0.15 mm/r), এবং কাটিংয়ের গভীরতা (0.2 mm) অপ্টিমাইজ করার সময় কার্যকরভাবে টুল স্টিকিং এবং উচ্চ কাটিং ফোর্স এর সমস্যাগুলি সমাধান করে যা স্টেইনলেস স্টীল এনসুরিং মানের প্রক্রিয়াতে সম্মুখীন হয়। এটি স্লাইডিং ডোর নির্মাতাদের বিভিন্ন ব্যবহারের পরিস্থিতির (যেমন, আর্দ্র পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু ব্যবহার করে) উপর ভিত্তি করে উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে অধিকতর নমনীয়তা প্রদান করে।