আমাদের ধাতব কাজকারী মেশিনগুলি ব্যতিক্রমী মানের, উচ্চ - শক্তি অ্যালো কাস্টিং এবং আমদানিকৃত নির্ভুলতা স্পিন্ডলগুলি ব্যবহার করে। অবিচ্ছিন্ন লোড পরীক্ষার 72 ঘন্টা পরে, তারা 0.001 মিমি যথার্থতা অর্জন করে। এগুলি হ'ল আইএসও 9001 এবং সিই প্রত্যয়িত, এবং একটি দশ - বছর রক্ষণাবেক্ষণ - নিখরচায় জীবনকাল অফার করে W আমাদের যান্ত্রিক নকশা, সিএনসি প্রোগ্রামিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে বিশেষজ্ঞদের একটি দল রয়েছে, সরঞ্জাম উত্পাদন এবং পুরো মেশিনিংয়ের জন্য দক্ষ, ওমেটেড সলিউশনগুলি সরবরাহ করে, ওডমেন্টিভেশন, ওডমেন্টিভেশন, ওডমেন্টিভেশন, ওডমেন্টিভেশন, ওডমেন্টিভেশনস মডেজিং, প্রয়োজন। আমরা 20 টিরও বেশি শিল্প বিভাগকে কভার করি, আপনাকে কেবল একটি মেশিন দিয়ে গবেষণা এবং বিকাশ শুরু করতে দেয় e আমরা সরঞ্জাম নির্বাচন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং আজীবন রক্ষণাবেক্ষণ সহ একটি - স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করি। 28 বছরের উত্সর্গীকৃত গবেষণা ও উন্নয়ন অভিজ্ঞতার সাথে আমরা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে 3,000 এরও বেশি সংস্থাকে 12,000 এরও বেশি মেশিন সরবরাহ করেছি। আমরা একটি চার - ধাপের গুণমান পরিদর্শন সিস্টেম বজায় রাখি: আগত কাঁচামাল পরিদর্শন → সম্পূর্ণ উত্পাদন পরিদর্শন → বহির্গামী লোড টেস্টিং → - সাইট গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা। প্রতিটি মেশিনের সাথে কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে একটি বিশদ পরিদর্শন প্রতিবেদন রয়েছে।
-
সিএনসি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিনআইজি 200 হাই-নির্ভুলতা সিএনসি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একটি শীর্ষ স্তরের সমাধান যা বিশেষত অতি-দক্ষ অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ব্যতিক্রমী কারুশিল্প এবং
-
অভ্যন্তরীণ নলাকার গ্রাইন্ডিংআইজি 150 সিএনসি অভ্যন্তরীণ নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনটি দক্ষ, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অভ্যন্তরীণ ব্যাস গ্রাইন্ডিং অপারেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সমাধান। কাটিয়া প্রান্তের উপাদান এবং
-
অভ্যন্তরীণ নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনআইকে 500 সিএনসি অভ্যন্তরীণ নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিনটি একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স, দ্বি-অক্ষ সিএনসি অভ্যন্তরীণ নলাকার পেষকদন্ত হ'ল বৃহত ব্যাসের বোরের যথার্থ মেশিনিংয়ের জন্য নকশাকৃত φ150 থেকে φ500 মিমি,
-
সিএনসি অভ্যন্তরীণ পেষকদন্তএই সিএনসি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডার মেশিনটি একটি দুটি - অক্ষ সিএনসি সিস্টেম সহ সজ্জিত এবং এতে স্বয়ংক্রিয় ড্রেসিং, ক্ষতিপূরণ এবং গ্রাইন্ডিং ফাংশন রয়েছে। এটি নলাকার, শঙ্কুযুক্ত এবং পদক্ষেপযুক্ত
পণ্য ভূমিকা
একটি অভ্যন্তরীণ নলাকার পেষকদন্ত হ'ল একটি নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জাম যা বিশেষত ওয়ার্কপিসগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি পিষে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন নলাকার গর্ত, টেপার্ড গর্ত, অভ্যন্তরীণ গোলাকার পৃষ্ঠগুলি ইত্যাদি)। এটি একটি ছোট -} ব্যাস গ্রাইন্ডিং হুইলকে উচ্চ গতিতে ঘোরানো চাকা ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরটি পিষে দেয় অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা (সাধারণত মাইক্রন স্তর পর্যন্ত), বৃত্তাকার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি যেমন অভ্যন্তরীণ অংশের ফিট বা তরল সঞ্চালনের মতো নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য।
পণ্যের ধরণ
প্রচলিত অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিন
এগুলি প্রাথমিকভাবে ম্যানুয়ালি বা আধা - স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয় এবং ছোট থেকে মাঝারি - সাধারণ অভ্যন্তরীণ গর্তগুলির আকারের ব্যাচগুলি (যেমন সোজা এবং টেপার্ড গর্ত) গ্রাইন্ড করার জন্য উপযুক্ত।
ইউনিভার্সাল অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিন
এই মেশিনগুলি অভ্যন্তরীণ চেনাশোনা, শেষ মুখগুলি এবং টেপার্ড পৃষ্ঠগুলি সহ আরও বেশি নমনীয়তা সরবরাহ করে বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি গ্রাইন্ড করার জন্য আনুষাঙ্গিকগুলি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
সিএনসি অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিন
এগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে জটিল প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ করতে কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে এবং উচ্চ - ভলিউম, উচ্চ - যথার্থ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেমন নির্ভুলতা বহনকারী অভ্যন্তরীণ রিং এবং হাইড্রোলিক ভালভ বোরগুলির জন্য উপযুক্ত।
পণ্য সুবিধা
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির জন্য উচ্চতর নির্ভুলতা
অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি আল্ট্রা - উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অভ্যন্তরীণ নলাকার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য জ্যামিতিক নির্ভুলতা অর্জনে এক্সেল করে।
জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে বহুমুখিতা
স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রেইট বোরের বাইরেও, এই মেশিনগুলি টেপার্ড গর্ত, স্টেপড বোর, খাঁজকাটা বা স্প্লিনযুক্ত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং গভীর গর্ত সহ জটিল অভ্যন্তরীণ আকারগুলির একটি পরিসীমা প্রক্রিয়া করতে পারে।
বিভিন্ন ওয়ার্কপিস আকার এবং উপকরণগুলিতে অভিযোজনযোগ্যতা
অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডারগুলি বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিসগুলি সমন্বিত করার জন্য বিভিন্ন কনফিগারেশনে উপলব্ধ - ছোট নির্ভুলতা অংশ থেকে বড় শিল্প উপাদানগুলিতে।
উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি মানের
সূক্ষ্ম - গ্রিট অ্যাব্রেসিভস, সুনির্দিষ্ট কুল্যান্ট কন্ট্রোল এবং অ্যাডভান্সড হুইল ড্রেসিং কৌশলগুলি ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করতে পারে।
অটোমেশন এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের সাথে সংহতকরণ
আধুনিক অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডারগুলি প্রায়শই সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ) সিস্টেমগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, প্রোগ্রামেবল সেটআপগুলি, পুনরাবৃত্তিযোগ্য মেশিনিং এবং পরামিতিগুলির সহজ সমন্বয়কে মঞ্জুরি দেয়।
কঠোর অংশগুলি শেষ করার দক্ষতা
অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং বিশেষ অংশগুলি শেষ করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর যা তাপ - চিকিত্সা করা হয়েছে।
আবেদন
ভারবহন উত্পাদন
মসৃণ ঘূর্ণন এবং লোড বিতরণের জন্য সমালোচিত, সুনির্দিষ্ট ব্যাস, বৃত্তাকার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করতে ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিংগুলি গ্রাইন্ড করুন।
স্বয়ংচালিত শিল্প
ইঞ্জিন সিলিন্ডার, গিয়ারবক্স হাউজিং এবং হাইড্রোলিক ভালভ বডিগুলির অভ্যন্তরীণ বোরগুলি প্রক্রিয়া করুন, সঠিক উপাদান ফিট এবং তরল সিলিংয়ের জন্য কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে।
মহাকাশ ইঞ্জিনিয়ারিং
টারবাইন ক্যাসিংস, হাইড্রোলিক অ্যাকিউটিউটর এবং জ্বালানী সিস্টেমের উপাদানগুলির মেশিন অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি চরম অবস্থার অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
চিকিত্সা সরঞ্জাম উত্পাদন
সার্জিকাল ইন্সট্রুমেন্ট হাতা, কৃত্রিম যৌথ উপাদান এবং যথার্থ পাম্পগুলির অভ্যন্তরীণ বোরগুলি বানোয়াট করুন, যেখানে মসৃণ পৃষ্ঠগুলি এবং সঠিক মাত্রাগুলি বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি এবং কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হাইড্রোলিক্স এবং নিউম্যাটিকস
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, বায়ুসংক্রান্ত টিউব এবং ভালভ স্পুলগুলির অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি ঘর্ষণ এবং ফুটো হ্রাস করতে দক্ষ তরল শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে শেষ করুন।
সরঞ্জাম এবং মারা মেকিং
উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ধারাবাহিক অংশের প্রতিরূপের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করে মারা, ছাঁচ এবং নির্ভুলতা ফিক্সচারগুলিতে অভ্যন্তরীণ গর্তগুলি গ্রাইন্ড করুন।
ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
প্রাক - অপারেশন পরিদর্শন
মেশিনটি শুরু করার আগে, গ্রাইন্ডিং হুইলের ভারসাম্য এবং অখণ্ডতা, ওয়ার্কপিস ফিক্সারের দৃ ness ়তা এবং প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং কুলিং সিস্টেমটি নিরবচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ওয়ার্কপিস হ্যান্ডলিং এবং ক্ল্যাম্পিং
পাতলা - প্রাচীরযুক্ত বা ভঙ্গুর ওয়ার্কপিসগুলিতে সহায়ক সমর্থন প্রয়োজন। ক্ল্যাম্পিংয়ের আগে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি সরিয়ে ফেলুন এবং স্পিন্ডল অক্ষের সাথে ওয়ার্কপিসটি সারিবদ্ধ করুন।
গ্রাইন্ডিং হুইল সুরক্ষা এবং নির্বাচন
একটি উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করুন, রেটযুক্ত গতির চেয়ে বেশি না হয়ে তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে এবং অতিরিক্ত গরম বা ক্ষতি এড়াতে নিয়মিত এটি সাজান।
অপারেশনাল সুরক্ষা
প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন, নাকাল অঞ্চল থেকে দূরে থাকুন, কম গতিতে মেশিনটি শুরু করুন এবং তারপরে গতি বাড়ান। মেশিনের আগে মেশিনটিকে স্থিতিশীল করার অনুমতি দিন।
প্যারামিটার এবং কুল্যান্ট গ্রাইন্ডিং
পর্যাপ্ত শীতলকরণ নিশ্চিত করতে মৃদু এবং এমনকি ফিডের হারও ব্যবহার করুন। ডিপ হোল মেশিনিংয়ের জন্য নিয়মিত চিপ অপসারণ এবং কুলিং প্রয়োজন।
পোস্ট - অপারেশন কেয়ার
ওয়ার্কপিসটি অপসারণের আগে গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে সম্পূর্ণ স্টপে আসতে দিন। সমস্ত মেশিনের উপাদান পরিষ্কার করুন, গ্রাইন্ডিং হুইলটি পরিদর্শন করুন এবং এটি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ চেক
নিয়মিতভাবে স্পিন্ডল বিয়ারিং পরিধান, প্রয়োজনীয় হিসাবে চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন এবং সঠিক পরিদর্শনগুলি নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
FAQ
প্রশ্ন: অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিংয়ের পরে ওয়ার্কপিস টেপারের অভ্যন্তরীণ গর্তটি কেন?
উত্তর: সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: গ্রাইন্ডিং হুইল অক্ষটি ওয়ার্কপিস অক্ষ কেন্দ্ররেখার সমান্তরাল নয়, অতিরিক্ত ফিডের হারকে গ্রাইন্ডিং হুইল রানআউট, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় অস্থির অক্ষীয় অবস্থান বা অসম গ্রাইন্ডিং হুইল পরিধানের কারণ হয়। অক্ষটি পুনরুদ্ধার করুন, ফিড প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন বা ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতিটি পরীক্ষা করুন।
প্রশ্ন: গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে পোড়া বা ফাটল প্রদর্শিত হলে আমার কী করা উচিত?
উত্তর: এটি প্রায়শই অপর্যাপ্ত শীতলকরণ, একটি নিস্তেজ গ্রাইন্ডিং হুইল (বর্ধিত ঘর্ষণীয় গরম) বা অতিরিক্ত ফিডের গতির কারণে ঘটে। কুল্যান্ট প্রবাহের হার বাড়ান, তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করতে তাত্ক্ষণিকভাবে গ্রাইন্ডিং হুইলটি সাজান এবং ওয়ার্কপিসের স্থানীয় ওভারহিটিং এড়াতে ফিডের হার হ্রাস করুন।
প্রশ্ন: গ্রাইন্ডিং হুইলটি ছোট - ব্যাসের গভীর গর্তগুলি গ্রাইন্ড করার সময় ক্লগিং বা ভাঙ্গার ঝুঁকিপূর্ণ। কীভাবে এটি সম্বোধন করা যায়?
উত্তর: একটি ছোট - ব্যাস ব্যবহার করুন, উচ্চ - অনমনীয়তা গ্রাইন্ডিং হুইল (যেমন একটি রজন - bond বন্ডেড সিবিএন চাকা), গ্রাইন্ডিং গভীরতা হ্রাস করুন এবং অন্তর্বর্তী ফিড ব্যবহার করুন। কুলিং এবং চিপ অপসারণকে উন্নত করুন (যেমন উচ্চ - চাপ কুলিং অগ্রভাগ ব্যবহার করা) চিপ জমে যাওয়া রোধ করতে।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে অভ্যন্তরীণ নাকাল হওয়ার পরে কোনও ওয়ার্কপিসের বৃত্তাকার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারি?
উত্তর: ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিতভাবে ক্ল্যাম্পড রয়েছে তা নিশ্চিত করুন (উদাহরণস্বরূপ, বিকৃতি হ্রাস করার জন্য একটি উত্তেজনাপূর্ণ ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে), গ্রাইন্ডিং হুইলটি ভালভাবে ভারসাম্যপূর্ণ, এবং একটি স্পার্ক - ফ্রি গ্রাইন্ডিং ফেজটি অবশিষ্ট চাপ দূর করতে ব্যবহৃত হয়। যদি প্রয়োজন হয় তবে একটি অনলাইন গোলাকার পরিমাপের যন্ত্রটি বাস্তব - সময় পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্যের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
চীনের অন্যতম পেশাদার অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং কম দাম দ্বারা প্রদর্শিত। দয়া করে আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য পাইকারি উচ্চ - গ্রেড অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং মেশিনে আশ্বাস দিন।


