অ্যারো ইঞ্জিনের জন্য কোর কম্পোনেন্ট মেশিনিংয়ে "বাটলনেক" মোকাবেলা করা
মহাকাশ ইঞ্জিনগুলি "শিল্পের মুকুট রত্ন" হিসাবে পরিচিত। তাদের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে, টারবাইন শ্যাফ্ট পাওয়ার ট্রান্সমিশনে প্রধান ভূমিকা পালন করে, সরাসরি ইঞ্জিনের নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকাল নির্ধারণ করে। সাধারণত টাইটানিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি (যেমন TC4), এই শ্যাফ্টগুলিকে অবশ্যই 1200 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা এবং 30,000 rpm-এর বেশি ঘূর্ণন গতি সহ্য করতে হবে। জটিল জ্যামিতির সাথে-পাতলা-প্রাচীরের বাঁকা পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট সেরেশানগুলি সহ-মেশিনিং নির্ভুলতা অবশ্যই ±0.005 মিমিতে পৌঁছাতে হবে, যা টারবাইন শ্যাফ্ট উত্পাদনকে মহাকাশ শিল্পের সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে চ্যালেঞ্জিং কাজগুলির মধ্যে একটি করে তোলে৷ প্রথাগত যন্ত্র পদ্ধতিগুলি দীর্ঘ সময় ধরে দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান এবং তাপীয় বিকৃতির সাথে লড়াই করেছে, প্রায়শই চাহিদার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আমদানি করা সরঞ্জামের উপর নির্ভর করতে হয়।
সিএনসি লেথের প্রযুক্তিগত অগ্রগতি: সম্পূর্ণ-উচ্চের চেইন সমাধান-নির্ভুল চ্যালেঞ্জ
অংশ বৈশিষ্ট্য এবং মেশিন চ্যালেঞ্জ
|
মাত্রা |
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা |
ঐতিহ্যগত বাধা |
|
উপাদান |
TC4 টাইটানিয়াম খাদ (σb 895 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান) |
কাটিং তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী অতিক্রম করে; টুল পরিধান 5× ইস্পাত যে |
|
কাঠামোগত জটিলতা |
দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত > 15; জটিল সেরেশন |
কাটিং কম্পন মাত্রিক বিচ্যুতির দিকে নিয়ে যায় |
|
যথার্থতা |
গোলাকারতা 0.003 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান; পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.4 এর চেয়ে কম বা সমান |
তাপীয় বিকৃতি পরিচালনা করা কঠিন |
সিএনসি লেদ সলিউশন
টুলিং এবং কুলিং উদ্ভাবন
• 1600 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে Al₂O₃-ভিত্তিক সিরামিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে
• PVD আবরণ ঘর্ষণ কমায়; টুলের জীবন 3× বৃদ্ধি পায়
• ইন্টিগ্রেটেড 5 MPa উচ্চ-চাপের অভ্যন্তরীণ কুলিং সিস্টেম সরাসরি কাটিং জোনে কুল্যান্ট সরবরাহ করে
• টুলে টাইটানিয়াম খাদ আনুগত্য এড়িয়ে, 40% দ্বারা কাটার তাপমাত্রা হ্রাস করে
কন্ট্রোল সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
• 5-অক্ষ CNC নিয়ন্ত্রণ এবং ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি কাটার সাথে সজ্জিত (150-250 মি/মিনিট)
• স্থিতিশীল কাটার শক্তি বজায় রাখে এবং টাইটানিয়ামের কাজ-কঠিন হওয়ার প্রবণতাকে কাটিয়ে ওঠে
• অভিযোজিত ফিড প্রযুক্তি রিয়েল টাইমে লোড কাটতে মনিটর করে এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করে
• কম্পন কম করে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস সামঞ্জস্য উন্নত করে
ফিক্সচারিং এবং যথার্থ নিয়ন্ত্রণ
• তিন-চোয়ালের সিঙ্ক্রোনাস ফ্লোটিং চক + স্টেডি রেস্ট ফিক্সচার ডিজাইন
• দীর্ঘ সরু শ্যাফ্টের জন্য 0.002 মিমি এর মধ্যে রানআউট নিয়ন্ত্রণ করে
• অন-মেশিন লেজার প্রোবিং সিস্টেম বাস্তব-সময়ে তাপীয় বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়
• ±0.005 মিমি এর মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতার গ্যারান্টি দেয়
বাস্তব-ওয়ার্ল্ড কেস স্টাডি: দ্বিগুণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা লাভ
একটি নেতৃস্থানীয় এয়ারো-ইঞ্জিন OEM এ, একটি নির্দিষ্ট টারবাইন শ্যাফ্ট মডেল প্রক্রিয়া করার জন্য একটি ANTISHICNC 5-অক্ষ CNC লেদ মোতায়েন করা হয়েছিল৷ ফলাফল অন্তর্ভুক্ত:
•মেশিনিং সময়:প্রতি ইউনিট 8 ঘন্টা থেকে 4 ঘন্টা কমিয়ে - উত্পাদনশীলতা 100% বৃদ্ধি
• হাতিয়ার জীবন:সিরামিক টুলস 80 পার্টস/টুল পর্যন্ত প্রসেসড - কার্বাইড বনাম টুল খরচ 81% হ্রাস (15 পার্টস/টুল)
• ফলন:72% থেকে 98.5% যোগ্য হারে বৃদ্ধি পেয়েছে
মূল মাত্রিক ত্রুটির হার 92% কমেছে
অ্যাপ্লিকেশন প্রভাব
সমাধানটি CJ-2000 ইঞ্জিন টারবাইন শ্যাফ্টের ব্যাপক উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয়েছে, এই জটিল ক্ষেত্রে পশ্চিমা সরঞ্জামগুলির একচেটিয়া ভাঙ্গতে সহায়তা করে।


মহাকাশ উৎপাদনে সিএনসি অ্যাপ্লিকেশন প্রসারিত করা
প্রযুক্তি উন্নয়ন প্রবণতা
• ইন্টিগ্রেটেড মাল্টি-প্রসেস মেশিনিং:
সিএনসি টার্নিং-মিলিং সেন্টারে এখন 5-অক্ষ মেশিনিং + অন-বোর্ড লেজার হিট ট্রিটমেন্ট, টারবাইন শ্যাফ্ট সিরাশনের এক-সেটআপ মেশিনিং এবং পৃষ্ঠ শক্ত করা সক্ষম করে।
• স্মার্ট উৎপাদন:
AI-চালিত টুল পরিধান পূর্বাভাস + ডিজিটাল টুইন সিমুলেশন প্যারামিটারগুলিকে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করে, স্থিতিশীলতাকে 15% উন্নত করে৷
• উপাদান সম্প্রসারণ:
কাটিং প্যারামিটার ডাটাবেস পরবর্তী-জেন টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে (যেমন, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr), নতুন উপাদানের সীমানায় CNC অভিযোজনযোগ্যতাকে ঠেলে দেয়।
শিল্প তাত্পর্য
• জাতীয় প্রতিরক্ষা ও নিরাপত্তা:
মহাকাশ ইঞ্জিন উপাদানগুলির স্থানীয়করণকে ত্বরান্বিত করে, বিশ্ব নেতাদের সাথে প্রযুক্তির ব্যবধানকে সংকুচিত করে।
• খরচ হ্রাস:
বাণিজ্যিক ইঞ্জিন রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে, প্রতি-পার্ট মেশিনিং খরচ ৬০% কম করে।
• প্রযুক্তি স্থানান্তর:
এই অ্যাপ্লিকেশন থেকে প্রাপ্ত উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্র প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এখন গ্যাস টারবাইন এবং স্পেস প্রপালশন সিস্টেমকে উপকৃত করে।
আমাদের সমাধান
মহাকাশ টারবাইন শ্যাফ্টের জন্য বিশেষায়িত CNC মডেল
• প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
স্পিন্ডেল গতি: 100-8000 rpm
X/Z-অক্ষ অবস্থান নির্ভুলতা: ±0.003 মিমি
20-বার উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট সিস্টেম
• প্রক্রিয়া সমর্থন:
ফাঁকা থেকে সমাপ্ত অংশ সম্পূর্ণ মেশিন সমাধান
কাটিং প্যারামিটার ডাটাবেস এবং ফিক্সচার ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত
• পরিষেবা ইকোসিস্টেম:
মহাকাশ পদার্থ গবেষণা ইনস্টিটিউটের সাথে যৌথ প্রশিক্ষণ কর্মসূচি
চীনের তিনটি প্রধান অ্যারো-ইঞ্জিন উৎপাদনকারী গ্রুপে ডেমো লাইন স্থাপন করা হয়েছে

