CNC কেন্দ্রবিহীন নাকাল মেশিন যথার্থ উত্পাদন ল্যান্ডস্কেপ reshapes

Jun 24, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

info-800-600

বেঞ্চমার্ক এন্টারপ্রাইজগুলি দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উভয় ক্ষেত্রেই সাফল্য অর্জন করে

 

নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে, সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা প্রায়ই সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং একটি কোম্পানির মূল প্রতিযোগিতার নির্ধারণ করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি, তাদের বিঘ্নিত প্রযুক্তিগত সুবিধার সাথে, ধীরে ধীরে স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, এবং চিকিৎসা ডিভাইসের মতো উচ্চ শিল্পে "নতুন প্রিয়" হয়ে উঠতে ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিকে প্রতিস্থাপন করছে৷ নেতৃস্থানীয় এন্টারপ্রাইজগুলি থেকে সাম্প্রতিক আবেদনের ঘটনাগুলি দেখায় যে এই সরঞ্জামগুলি শুধুমাত্র যন্ত্রের নির্ভুলতাকে মাইক্রোন স্তরে বৃদ্ধি করে না বরং উৎপাদন ক্ষমতাকে 30% এরও বেশি বৃদ্ধি করে, যা উত্পাদন শিল্পের উচ্চ-গুণমানের বিকাশে শক্তিশালী গতিকে ইনজেক্ট করে৷

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন: কাঠামো থেকে সিস্টেমে একটি ব্যাপক আপগ্রেড

 

CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিনের মূল প্রতিযোগিতামূলকতা ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির ব্যাপক ওভারহল থেকে উদ্ভূত হয়। কাঠামোগতভাবে, মেশিনের ভিত্তি এবং মূল উপাদানগুলি উচ্চ-গ্রেড FC-30 ঢালাই লোহা থেকে তৈরি করা হয়, কৃত্রিম অ্যানিলিং এবং প্রাকৃতিক বার্ধক্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে। তারপরে তারা ইয়াসদা এবং মিৎসুই সেকির মতো বিশ্বমানের সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি একক সেটআপে মেশিন করা হয়, মাইক্রোন স্তরে মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে-অতি-নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

স্পিন্ডেল সিস্টেম তাইওয়ানের জিয়ান চ্যাং ব্র্যান্ড থেকে SNCM-21H অ্যালয় স্টিল গ্রহণ করে। নির্গমন, কার্বারাইজিং এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার পরে, পৃষ্ঠের কঠোরতা একপাশে 1.5 মিমি বেশি একটি কার্যকর শক্ত স্তর সহ HRC-62 ডিগ্রিতে পৌঁছে। এটি উচ্চ-গতির নাকাল অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

নিয়ন্ত্রণকারী হুইল ড্রাইভ সিস্টেমে আপগ্রেড একটি হাইলাইট। একটি ডেল্টা সার্ভো মোটর (YASKAWA) দিয়ে সজ্জিত, এটি 0 থেকে 350 rpm পর্যন্ত স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ করে। এমনকি চাকার ব্যাস পরিধানের কারণে পরিবর্তিত হলেও, একটি ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি বজায় রাখা হয়, যা মৌলিকভাবে যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে। অধিকন্তু, ইন্টিগ্রেটেড সার্ভো মোটর এবং নিয়ন্ত্রণকারী চাকা বক্স সরাসরি একটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট দ্বারা চালিত হয়, যা বেল্ট পুলির সমান্তরালতা বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রক চাকার সাথে একত্রে কাত হয়ে থাকে। এই নকশাটি পুরানো সরঞ্জামগুলিতে মাল্টি-স্টেজ ট্রান্সমিশনের সাথে সম্পর্কিত জড়তা ক্ষয় এবং কৌণিক বিভ্রান্তি দূর করে, ব্যর্থতার হার হ্রাস করে এবং চেইন এবং টেনশন স্প্রিং প্রতিস্থাপনের মতো ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাঁচায়।

ড্রেসিং সিস্টেমে, ডুয়াল-অক্ষ সার্ভো স্বয়ংক্রিয় ড্রেসার টেপারড এবং বাঁকা ওয়ার্কপিসগুলির কনট্যুর এবং প্লাঞ্জ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ইন্টারপোলেশন সমর্থন করে। ডোভেটেল ম্যানুয়ালি-স্ক্র্যাপ করা কাঠামো ড্রেসিং ইউনিটের দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভুল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। টাকু সঞ্চালন তেল সিস্টেম উচ্চ-গ্রেড নং 10 স্পিন্ডেল তেল ব্যবহার করে, দ্বৈত-পর্যায়ে পরিস্রাবণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ, দীর্ঘ-স্থায়ী তৈলাক্তকরণ প্রদান করে। বিভক্ত{10}}টাইপ তেল ট্যাঙ্কের নকশা দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সহজ করে।

 

কেস স্টাডি: স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারী "গুণমান এবং দক্ষতা" অর্জন করে

 

স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন অংশগুলির একটি বড় নির্মাতা একটি প্রতিনিধিত্বমূলক সাফল্যের গল্প অফার করে। পূর্বে, কোম্পানিটি φ20mm × 150mm ট্রান্সমিশন ইনপুট শ্যাফ্টগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ঐতিহ্যগত কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করত এবং তিনটি প্রধান শিল্প চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিল:

 

1. পাতলা শ্যাফ্টগুলি বাঁকানো এবং বিকৃতির প্রবণ ছিল, গোলাকার ত্রুটিগুলি প্রায়শই 0.003 মিমি অতিক্রম করে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8 μm পর্যন্ত সীমাবদ্ধ ছিল, যার ফলে পাসের হার প্রায় 82% এ আটকে যায়।
2. ম্যানুয়াল লোডিং/আনলোডিং এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম সামঞ্জস্য একক-শিফট (8 ঘন্টা) আউটপুটকে 4,800 পিসে সীমিত করে, ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে ব্যর্থ হয়।
3. উচ্চ অপারেটিং শব্দ (90 dB পর্যন্ত) এবং অত্যধিক শক্তি খরচ সবুজ উত্পাদন মান কম হয়েছে।

 

CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রহণ করার পরে, প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি দ্রুত কার্যকারিতায় অনুবাদ করা হয়। একটি 1μm ফিড নির্ভুলতা এবং 0.001 মিমি গোলাকার নিয়ন্ত্রণের জন্য ধন্যবাদ, ইনপুট শ্যাফ্টগুলি 0.0008 মিমি গোলাকার এবং Ra 0.16 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করেছে। পাসের হার 99.6%-এ উন্নীত হয়েছে, সম্পূর্ণ উচ্চ-সম্প্রচারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷ একটি গ্যান্ট্রি-স্টাইলের স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমের সাথে, অংশগুলি একটি কম্পন বাটির মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, একটি পজিশনিং ইউনিটের মাধ্যমে সারিবদ্ধ করা হয় এবং একটি রোবোটিক বাহু দ্বারা পরিচালিত হয়। গ্রাইন্ড করার পরে, অংশগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহের বাক্সে স্থানান্তরিত হয়, একক{11}}শিফট আউটপুটকে 6,500 পিসে-35% বৃদ্ধি করে।

ইতিমধ্যে, মেশিনের শব্দ 72 dB এ নেমে গেছে এবং শক্তি খরচ 18% কমে গেছে, কোম্পানিটিকে সফলভাবে সবুজ কারখানার সার্টিফিকেশন পাস করার অনুমতি দিয়েছে।
"আগে, চাহিদা মেটানোর জন্য আমাদের তিনটি ঐতিহ্যবাহী মেশিন এবং ছয়টি অপারেটরের প্রয়োজন ছিল। এখন, শুধুমাত্র একজন অপারেটরের সাথে একটি CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডার কাজ করে, এবং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা অভূতপূর্ব," বলেছেন কোম্পানির উৎপাদন পরিচালক। অপারেশনের ছয় মাসের মধ্যে, শুধুমাত্র শ্রম এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস কোম্পানিটিকে 2 মিলিয়ন RMB এর বেশি সংরক্ষণ করেছে।

 

বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ থেকে মেডিকেল ডিভাইস পর্যন্ত

 

CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিনের বহুমুখিতা এটিকে শিল্প জুড়ে এক্সেল করার অনুমতি দেয়। মহাকাশে, একটি কোম্পানি টারবাইন শ্যাফ্ট শোল্ডার প্রক্রিয়া করার জন্য তার প্লাঞ্জ গ্রাইন্ডিং ফাংশন ব্যবহার করেছিল। নিয়ন্ত্রক চাকার অনুভূমিক কাতকে 3 ডিগ্রী দ্বারা সামঞ্জস্য করে এবং 1300 rpm এ গ্রাইন্ডিং হুইল পরিচালনা করে, তারা কাঁধ এবং শ্যাফ্টের মধ্যে বিরামবিহীন রূপান্তর অর্জন করেছে। জ্যামিতিক সহনশীলতা 0.0015 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল যা প্রথাগত 0.005 মিমি মানকে ছাড়িয়ে গেছে।

মেডিকেল ডিভাইস সেক্টরে, যেখানে নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর, একজন অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট প্রস্তুতকারক কৃত্রিম জয়েন্টগুলির গোলাকার পৃষ্ঠগুলিকে পিষতে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করেছিলেন। ডুয়াল-অক্ষ ইন্টারপোলেশন ড্রেসারটি সঠিকভাবে একটি 5 মিমি ব্যাসার্ধের বক্ররেখা তৈরি করেছে, যা রা 0.08 μm-মানুষ ইমপ্লান্টেশনের জন্য জৈব সামঞ্জস্যতার মানগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করেছে।
"মেশিনের স্থায়িত্ব আমাদেরকে উচ্চতর-নির্ভুল অর্ডার নেওয়ার আত্মবিশ্বাস দেয়। আজ, আমাদের যৌথ উপাদানগুলি 12টি দেশে রপ্তানি করা হয়," বলেছেন কোম্পানির সিইও৷

স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট থেকে অ্যারোস্পেস টারবাইন শ্যাফ্ট, বিয়ারিং রিং থেকে কৃত্রিম জয়েন্ট পর্যন্ত, CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং মেশিন তার "উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ" সুবিধার সাথে নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং মানকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করছে। যেহেতু স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ক্রমাগত অগ্রসর হচ্ছে, এই সরঞ্জামটি আরও কোম্পানির জন্য একটি মূল হাতিয়ার হয়ে উঠতে প্রস্তুত যারা ক্ষমতার বাধা ভাঙতে এবং প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে চেষ্টা করে-উচ্চ উৎপাদনের দিকে চীনের পরিবর্তনের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে-।

অনুসন্ধান পাঠান